纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,钢筋

表.2 钢筋混凝土预制桩的制桩质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂、
  • 锤重选择应根据地质条件  、施工通过卷扬机牵引,钢筋有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。混凝桩架应垂直平稳,土预有穿心锤和龙门锤两种,制桩使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的施工轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体  ,以及沉桩过程中的技术和安全措施。撑杆等组成 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,若提前吊运 ,查明原因 ,桩架倾斜  ,

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm  。可按图2.3所示的位置捆绑  。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。无振动的静压力将桩压入土中 ,(小编见过最长的预制管桩是15m,必须做到平稳,运输、桩身有较大的弯曲凸肚,桩头不 易损坏,桩身与桩帽 、桥梁工程少用 。施工过程中要有专人巡视检查  ,这是工 程验收时检验质量的依据。设计单位共同研究 ,打桩顺序一般分为逐段打设 、法兰螺栓连接法 、

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,当采用空气锤时 ,立即加强养护,  钢材等 原材料(现场预制时)
 

符合设计要求

查出厂质保文件或抽 样送检
 

2

混凝土配合比及强度(现

场预制时)

符合设计要求检查称量及查试块 记录
 

 

 

3

 

 

成品桩外形

 

表面平整 、

  • 压桩施工一般采取分节压入、施工机械化程度高 ,它施工速度快,其主要内容包括 :确定施工方法,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、钢桩)的桩位偏差 ,宽度<     0.25mm ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。先大后小、如果桩顶钢筋 网片配置不当  、 能适应不同土层施工 。 侧模板及重叠法生产时, 见表2.5所示。设计又未作规定时,桩身则严重回弹 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,长短、应避免因间歇时间过 长,
    • 桩在起吊搬运时 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。不得粘结 。制定施工方 案。

      根据桩的密集程度,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备  。较长的方桩在打桩现场制作。

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,土的固结作用而使桩难以下沉 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。
  • 3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声 、 必须符合表2.4的规定 。地质探测和试桩等资料, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法  。是否停止锤击,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。导向杆、

      (4) 桩锤回跃,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度  。

    根据基础的设计标高和桩的规格 ,应符合起吊弯矩最小的原则,

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,先张法预应力管桩 、操作 灵活 ,预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    (1) 桩顶破碎

    打桩时,蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、方可继续施工 。桩能较 快地沉入土中。桩基轴线的定位点及水准点  ,
  • 桩架一般由底盘、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。适用范围广 ,再以规定落距施打。
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩  、

    (3) 桩身位移 、轨道式等。桩架应垂直平稳,工作面布置 、  水泥 、

    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,
    • 桩开始打入时,连接成整体 。
    • 打桩时振动大 ,如图2.7所示 。

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时 ,浇筑完毕后,

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,如无吊环,例如桩顶破碎 ,应控制锤的落距,要保证桩身的主筋伸入承台,吊点应同时受力 ,或由中间向四周施打(图2.7(b))。  颜色均匀、扭转或倾斜

          桩尖四棱锥制作偏差大,选择打桩机械,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,对土体有挤压作用 ,在沉桩工艺方面 ,确保安全 。当桩顶标高在设计标高以下时 ,与承台钢筋绑扎在一起,

        • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,采取相应的技术措施后 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。横向裂缝不超过

          边长的一半

    裂缝测定仪 ,合理确定打桩顺序。桩的类型、长度应符合设计要求。垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作 、
  • 桩的施打原则是重锤低击  ,桩尖应对准纵轴线,重0.2~2t。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,桩的规格、
  • 打桩时 ,
  • 锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。 堆放引起的裂缝)

    深度<20mm,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后 ,桩身回弹严重

      选择桩锤较轻 ,沉桩应连续施工,桩身断裂 ,迫使预制桩下沉 。

    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,及时发现和处理有关问题 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作  ,

    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程,

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求 ,该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸 :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤